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蜂窝活性炭的生产工艺及制作过程详解
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蜂窝活性炭的生产工艺及制作过程详解

发布时间:2021-07-21 13:48:04

煤质蜂窝活性炭

一、煤粉配置

  褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉。

二、乳化煤焦油

步:沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;

***步:乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;

第三步:按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。

三、可塑性煤泥的加工

  按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥。

四、练泥

  可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质。

五、挤出成型

  练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体。

六、干燥

  湿的蜂窝体干燥至水分低于2%。

七、炭化及活化

  以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。

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蜂窝活性炭能有效降低异味和污染物,到废气排放标准,可以不同程度去除氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体和有机气体。

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